Түз пледалга чейинки жез керамикалык субстратка (DPC) киришүү

Фигурада DPC Ceramic Smatrate даярдоо процесси көрсөтүлгөн. Биринчиден, бир лазер бланктык субстратка тешиктер аркылуу даярдоо үчүн колдонулат (көбүнчө, негизинен 60 м.М. ~ 120 метр), андан кийин керамикалык субстрат ультраүн толкундар менен тазаланат; Магнитрдик дисцитеринг технологиясы керамикалык субстратка металлды депозитке депозитке жайгаштыруу үчүн колдонулат. Сид катмары (ti / cu), андан кийин фотолитография жана өнүгүү аркылуу райондук катмарды өндүрүүнү аяктаңыз; Тешиктерди толтуруу жана калыңдалган металл схема катмарын толтуруу үчүн электроплингди колдонуңуз

DPC Ceramic Sormata Даярдыкты даярдоо үчүн (чыңалуучу, литография, өнүгүү, ж.б. Техникалык артыкчылыктар ж.б.), техникалык артыкчылыктар айдан ачык.

Өзгөчө белгилер төмөнкүлөрдү камтыйт:

(1) Жарым өткөргүч микромахин технологиясын колдонуу, керамикалык субстрат субстратурасы (сызык туурасы / саптардын баасы 30 μM ~ 50 метрге чейин) субстратка жогорку талаптарга ылайык, жогорку талаптарга толгоо тактыгы үчүн абдан ылайыктуу;

(2) Лазердик бургулоо жана электроплинг тешикчелерди колдонуу технологиясын колдонуу үчүн, керамикалык субстрат субстерсинин үстүңкү жана астыңкы бетинин жана электрондук шаймандарды интеграциялоо жана түзмөктүн көлөмүн активдештирүү

(3) Райондук катмардын калыңдыгы электроплингдин өсүшү (негизинен, 100 мам) жана райондук катмардын бетинин катмарынын үстүңкү катмарынын үстүңкү катмарлуу талаптарга ылайык, учурдагы температуранын жана жогорку шаймандардын жогорку деңгээлин канааттандыруу менен майдалап алуу;

(4) Температуранын төмөндүгү температура процесси (300 ° Cке чейин) субстрат материалдары жана металл зымдары боюнча температуранын жогорку температурасынын терс таасирин тийгизет, ошондой эле өндүрүш чыгымдарын төмөндөтөт. Суммага чейин, DPC субстратынын жогорку графикалык тактык жана тик өз ара байланышынын мүнөздөмөлөрү бар жана чыныгы керамикалык PCB субстраты.

Бирок, DPC Substrates Кээ бир кемчиликтер бар:

(1) Металл райондук катмары экологиялык булганышка алып келген электр процесси менен даярдалат;

(2) Электр топтоо деңгээли төмөн, ал эми схеманын калыңдыгы чектелген (жалпысынан 10 μm ~ 100 момко), бул чоң кубаттуулуктун талаптарын камтыган талаптарга жооп берүү кыйынга турат .

Азыркы учурда DPC Ceramic Substrates негизинен жогорку бийликтин жогорку деңгээлдеги таңгактоодо колдонулат.